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制氮機的操作注意事項

制氮機是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣制取設(shè)備。制氮機以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。 1根據(jù)用氣壓力和用氣量調(diào)節(jié)流量計后的產(chǎn)氮閥，不要隨意調(diào)大流量，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；

制氮機的特點

1、獨特的氣體氣體分布器，避免了高速氣流對碳分子篩的沖擊，確保其不粉化，不需彌補或替換，一同大大提高床層利用率，可提高功率20~25%。2、獨特的吸附床層結(jié)構(gòu)，可用水冷卻器替代冷干機冷卻壓縮空氣，如裝備冷干機，氮氣更低，可達-60℃。3、完善的制氮工藝技術(shù)，使制氮功率更高，氮氣純度更純。

膜空分制氮原理：空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同，導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據(jù)這一特性，可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”。低溫氮氣的生產(chǎn)操作周期（簡稱兩次大加熱之間的間隔）一般都超過一年，因此，低溫氮氣的生產(chǎn)一般不會在等待中考慮。通過變壓吸附產(chǎn)生氮氣只能產(chǎn)生氮氣，而且沒有備用介質(zhì)，單套設(shè)備不能長期連續(xù)運行。食品保鮮制氮機是根據(jù)先進的PSA變壓吸附原理，利用碳分子篩對壓縮空氣進行氮氧分離，專門為食品包裝保鮮行業(yè)設(shè)計的一種高純度制氮機。

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