設(shè)備間的管路連接按設(shè)備就位后的實(shí)際情況而定,推薦管路連接由用戶根據(jù)需要制作。所有管路好采用硬連接方式(螺紋連接或焊接),由人員施工,避免發(fā)生泄漏現(xiàn)象。 制氮機(jī)各設(shè)備布置順序按工藝流程連接布置。用戶需要提前提出設(shè)備安裝廠房尺寸圖和空氣進(jìn)口、成品氮?dú)獬隹谖恢茫鶕?jù)實(shí)際場地條件規(guī)劃整套制氮機(jī)設(shè)備布置連接示意圖。 關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分,在制氮機(jī)吸附罐壓力達(dá)到 0.6MPa 左右時(shí),觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥,調(diào)節(jié)流量至額定流量的 1/2(醫(yī)院中心供氧系統(tǒng))。調(diào)整氮?dú)馊肟陂y的開度來調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁俊?/p>
然后順時(shí)針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機(jī)電源開關(guān)。觀察兩個(gè)吸附塔的壓力變化,判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零,均勻時(shí)兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。設(shè)備安裝由用戶負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備安裝。所有工藝設(shè)備就位后,設(shè)備間的管路根據(jù)現(xiàn)場實(shí)配。所有管路采用硬連接方式(螺紋連接或焊接)調(diào)節(jié)氧分析儀進(jìn)行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到 1.0bar ,調(diào)節(jié)取樣流量計(jì),將氣量調(diào)至在 1 左右即可,注意采樣氣量不宜過大 。開始檢測氮?dú)饧兌取?/p>
為了設(shè)備維修、清潔方便起見,在空壓機(jī)、干燥設(shè)備、制氮機(jī)、氮?dú)饧兓b置安放位置做一個(gè)高于地面10cm的平整臺(tái)面則為佳。 若結(jié)構(gòu)描繪不妥就會(huì)因高速氣流的沖擊發(fā)作分子篩的跳動(dòng)和彼此磨擦而粉化失效。應(yīng)在吸附塔底部設(shè)置氣流分部器,在頂部設(shè)置壓緊設(shè)備,有效地防止這種表象的發(fā)作。由人員施工,避免發(fā)生泄漏現(xiàn)象。成品氮?dú)獬隹谥劣脷恻c(diǎn)之間的管路使用銅管或不銹鋼管為佳(次采用新的鍍鋅管),采用焊接方式連接。電源和冷卻水引至設(shè)備現(xiàn)場,備好配電盤、冷卻水供應(yīng)設(shè)施。
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